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科技风２０１９年１２月
某汽轮机主油泵断轴事故的诊断与处理
王传军
天津蓝巢电力检修有限公司 天津 ３００３８０
摘 要:针对某机组断轴的问题ꎬ通过现场检查全面综合的分析了故障的原因ꎬ并总结了相应的预防措施ꎬ为快速的判断机组问题积累了宝贵经验ꎮ
关键词:汽轮发电机ꎻ主油泵ꎻ危急遮断轴ꎻ轴头断裂 汽 、冲动冷凝式汽轮机某机组２５ＭＷ双抽凝汽式汽轮机为高压[１]泵泵轴和危急遮断轴断裂和前箱杂音等问题ꎮ针对该机组运行过程中出现的主油、单缸、单轴、双抽ꎬ进行综合分析与诊断ꎬ并提出了准对性的预防措施ꎬ为解决同类问题提供参考和借鉴１机组概况
ꎮ
本机组有两个径向椭圆轴承ꎮ推力轴承与前轴承组成了径向推力联合轴承ꎬ它安装在前轴承座内ꎬ前轴承为具有球面结构的椭圆轴承ꎬ后轴承为二层圆柱面结构的椭圆轴承[２]ꎬ支承在后气缸上轴承座中２ꎮ
２.现场检修情况油泵下部调整垫片进行加工６月份对机组进行中修１主油泵检修
ꎬ抽发电机转子ꎬ启动运行２天ꎬ复查主油泵并对主ꎬ主油泵泵轴轴头断裂、危急遮断轴断(图１、图２)ꎮ
２.图１注油泵轴断 图２危急遮断轴断厂家加工危急遮断轴２危急遮断轴检修
ꎬ回装、运行现场巡检发现声音异常ꎬ从前箱外部听里面有嗡嗡声ꎮ(后来分析原因为前箱底部悬空ꎬ主油泵运行受力ꎬ底部不接触造成)因锅炉需要检修ꎬ气源不够停机检修打开前箱Ｍ１０的内六角螺栓全部切断ꎬ发现连接主油泵对轮的前面护板８个２.ꎬ联轴器连接齿崩断(图３ꎬ图４)ꎮ
该主油泵多次出现问题３前箱检查
ꎬ之前总以为是主油泵泵轴设计不合理ꎮ最后在前箱左面压销处塞尺检查发现有１毫米多的间隙ꎮ分析前箱下部定位键槽卡涩ꎬ造成运行中前箱膨胀不畅ꎬ使得前箱前面抬起ꎬ主油泵中心多次调整ꎬ中心便离基准较大ꎬ造成主油泵整体悬空受力下沉２.ꎬ联轴器运行受力(图３ꎬ图４)ꎮ
检修过程中发现前箱下部及台板平面锈迹斑斑７月４机组大修
３号ꎬ决定对机组大修ꎬ抽前箱处理前箱下部底部键ꎬ并没有发现中ꎮ间键槽明显的卡涩(图５)ꎮ清理干净ꎬ摸红丹粉ꎬ压接触ꎬ发现南侧接触较好ꎬ北侧没有接触并且有２５丝的间隙ꎮ台板下部接触情况:高压缸ꎬ前部立销ꎬ５丝不入ꎮ缸体解体后气封平面间隙ꎬ一侧大一侧小[３ꎬ４]ꎮ
图３台板下部接触情况
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３图４齿轮断齿 图５台板锈迹３.检修分析
气缸平面１气缸剖面与气封间隙问题
、气封间隙一侧大一侧小的原因有三:(１)缸体前后立销ꎬ间隙大ꎻ(２)导气、抽气支吊架存在不合理的受力ꎬ使缸体单侧受力ꎻ(３)缸体变形ꎮ现场查实:ａ.前后立销ꎬ间隙５丝不入符合设计要求ꎻｂ.对下部支吊架进行检查没有发现吊架变形受力不均的现象３.[５]ꎮ
前箱底部及台板锈蚀严重２前箱底部键ꎬ卡涩
ꎬ清理完着色检查发现ꎬ底部键槽两侧接触面靠炉侧有接触ꎬ另一侧有２５丝的间隙ꎮ前箱底部锈蚀的原因主要是前气封漏气ꎬ形成水滴流入前箱底部ꎮ前箱一侧有间隙ꎬ应该是缸体单侧受力ꎬ前猫爪符合分配不均ꎬ应该重新进行符合分配４ꎬ它是造成断轴的主要原因ꎮ
４.预防措施
主油泵轴与套前段圆周有１把设计理念理解透
２毫米的间隙ꎬ正常泵轴与轴套应该有２￣５丝的过盈ꎬ这也是大家当时分析轴头断裂ꎬ中心变化的主要判断方向４.ꎬ机组定期检修一年一小修２机组定期检修
把大家引入到一个误区ꎮ
、二年一中修、四年一大修ꎬ每台机组每大修三到四次后ꎬ要把前箱底部ꎬ键及键槽的检查列入检修计划ꎮ(这个机组有３年没进行过小、中修)每次小修或中修ꎬ把缸体滑销ꎬ安排清理检查１次ꎬ看是否有异常ꎮ每次检修ꎬ做一下缸体的符合分配５[４ꎬ５]ꎮ
ꎬ结合缸体中分面水平进行调整使其符合设计要求运行造成的(１)结论
机组发现断轴问题不要简单判断为由于中心不正长期ꎻ一定是受到一定外力ꎬ多从缸体外部找原因ꎬ检查支架、底座、管道、滑销行中机组转速突降到(２)对于注油泵设计在前箱中与主轴连接的机组ꎻ
０ꎬ润滑油压出现大的波动ꎬ润油泵启动时ꎬ如果运发电机出现逆功率ꎬ机组跳停ꎬ可以准确的判断是轴头断裂ꎮ
参考文献[１]施维新:
.汽轮发电机组振动及事故[Ｍ].北京:中国电力出版社[２]郭延秋ꎬ１９９９.
.大型火电机组检修实用技术丛书:汽轮机分册.北京[３]:余占江中国电力出版社ꎬ张雷ꎬ杨建桥ꎬ２００３.
ꎬ等.汽轮发电机轴承振动超标原因分析及解决措施[Ｊ].电力安全技术ꎬ２０１８ꎬ２０(９):[Ｊ].[[机电工程技术４]倪秋华ꎬ高伟５]王高峰.汽轮发电机振动异常诊断及处理ꎬ２０１８.对某台抽汽式汽轮发电机的动平衡调试２４￣２８.
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作者简介:王传军(１９７１￣)ꎬ山东阳谷人ꎬ高级技师ꎬ主要从事汽机安装与维修工作ꎮ
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