检修方案

*年*月系统计划检修

编 制：安 全：生 产：设 备：审 批：

开 停 车 检 修 置 换 方 案

生产部 *年*月*日

领导小组名单： 组 长： 副组长：

成 员：各职能部门管理人员和各事业部主任（副部长）及技术员。 一、检修的目的

通过这次检修达到产品A710T/d，产品B2050T/d，煤耗1.68以下。 二、检修的相关要求

在检修过程中要求做到“方案到岗”、“物质到场”、“措施到位”、“责任到人”； “行动有方案”、“步步有确认”、“事事有汇报”、“事后有总结”； “我是项目负责人，我负责”、“我办证，我负责”、“我签字，我负责”、“我是监护人，我负责”。 三、停车检修前的准备工作

1、各事业部编制好检修方案，落实好检修物资和检修人员及检修安全环保措施。

2、各事业部编制好需动火部位的置换方案并报公司领导审批。

3、所有参加停车检修人员必须进行安全技术和工艺操作、现场检修培训，做到能正确处理开停车及检修过程中出现的问题。

4、各事业部安排好岗位操作人员和片区岗位主管负责人，交待好停车安全注意事项。

5、电控部将检修电源等提前准备到位。大修前纯碱事故备用电源检修，确保大修期间大负荷下可靠供电。

6、购置一定量的氮气对变换触媒进行专门保护。 7、保证通信联系畅通，信号铃完好可用。 8、做好停车后各种废污液的处理前期准备工作。 9、 1)库存量100～150吨；

2)总库存量低于12500m3； 3)各事故槽液位处于低限。

10、造3#系统制惰程序提前准备到位， 日晚班提前养炉， #炉提前拉空。 四、系统停车主要检修项目：

部门 事

工段 编号 1 检修子项目 2#铜塔出口阀兰垫检修 1

负责人 人员配置 2 时间节点（h） 4 业部 2 3 铜泵填料水槽清洗 铜分、油分检修 2 2 4 1 4 6 1 35 3 3 6 2 4 24 4 7 8 2 48 24 8 48 1） 1#、2#油分、铜分出口弯头更换 2） 铜分、油分热洗 4 5 6 7 8 9 13 14 44 44 43 44 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 1 事业部 2 3 4 事业部 1 2 1 2 上皮带 3 4 5 6 7

斜管滤池排污阀更换 精炼水洗塔改造 铜塔液位计清洗 净化吸附塔拆开检查，添加吸附剂 各蓄能器拆开检查，充氮气 油系统副油箱清洗 1#中变进出口加装阀门留头子;中变蒸气置换管留头子。 2#中变进出口加装阀门留头子;中变蒸气置换管留头子。 1#合成放氨阀更换2只 2#合成放氨阀更换2只 中压锅炉蒸汽出口截止阀2只，安全阀2只，排污阀2贝更换 1# 2#冷交煮油热洗 脱硫塔上段扒装填料、脱硫塔下液阀检查、脱硫塔分布器、丝网检查、脱硫塔上段近路防腐、除沫器填料检查、更换 阀门更换：1#---6#罗茨机出口阀更换、脱硫泵出口止逆阀更换、除焦进口水封更换排污阀 冷却清洗塔管式分布器更换槽式分布器冷却塔、清洗塔分开进水留头子、冷却清洗塔扒填料 3#HN机新增五出、六入管碰头 一入总管加导淋管3处 老系统一入总水分排污根部阀检查 老系统一入水分检查 老系统一入水分加水阀检查 1#~5#HN机四入大阀检查 1#5#六入大阀更换 系统阀门加填料（包括CO2） 5、6号冷泵改造 百万吨加热室冲洗 B线流化床更换加热盘管 修复百万吨循环泵1-5效填料函 拉丝机主机螺杆 辅机减速齿轮（实物加工） 头轮刮刀 下料刮刀 清扫刮刀 下料口密封装置 更换皮带 头尾轮检查 减速机检查 2

6 2 2 4 6 150 18 40 2 4 48 3 3 6 10 48 48 56 12 24 3 24 6 6 8 8 15 6 10 2 2 48 3 10 72 24 3 2 2 2 2 2 11.5 1．5 1 2 2 2 5 2 2 9 栈桥埋乔板 10 11 12 13 14 1 2 3 4 5 事业部 固片 6 7 8 9 10 11 40 41 煤气 1 2 系统 3 4 三气 事业部 循环水 造气 5 6 7 8 9 10 11 洗气塔 2#显热回收 12 13 14 1 检查刮板销子是否脱落并处理 头轮检查 减速机检查及换油 头轮轴承及链条检查、加油 刮板链条销子检查 电机轴承加油及找正 煅烧1#大筒板更换 4#重碱溜子更换 3#出碱罩动静环摩擦片、出碱罩膨胀钢板更换 1#炉后挡轮更换 1#—4#电除尘下灰管更换 1#—4#预混器吊瓦架检查更换 2#炉炉尾保温恢复 2#、3#重碱皮带更换和2#皮带尾轮更换 1#、2#成品内链板变形更换、销子点焊 1#—4#斜坡内变形斗子变形更换 3#、4#回水管线更换并改三通 大凝水槽出汽管放空阀体漏，更换 干铵蒸汽管架上总阀前挪5米 气柜进口水封检查 0.3MPa蒸汽入系统总阀堵漏 1.3MPa蒸汽入系统总阀堵漏 0.3MPa、1.3MPa、3.5MPa蒸汽导淋排污根部阀更换 三气加装主气阀、电动阀 过道更换 造气炉灰仓加水水封桶丢头子 2#冷水泵更换进出口蝶阀 4#冷水泵更换进出口蝶阀 1#热水泵更换进口蝶阀 循环水总管末端安装排污阀 1#、2#、3#洗气塔清理喷头、分布板 1#、2#洗气塔加装喷头 中心管补焊 0.5Mpa双减调节门处理，出口弯头处焊缝处理；减温水加装调节阀 1.3Mpa减温器进口电动门更换阀杆 1#、3#给水泵再循环门上堵头 0.5Mpa与1.3Mpa双减高低压减温水隔离门更上堵头，更换高压减温水二次门； 6 2 6 1 1 1 1 2 4 24 36 12 24 16 24 16 12 8 8 2 48 4 4 4 6 16 8 4 8 4 4 6 16 8 8 12 6 6 4 4 2 2 3 3 2 3 2 4 15 6 4 4 8 6 4 2 4 2 4 2 3 3 3 4 4 3 3 3 3 3 4 8 2 7 4 2 4 5 4 2 2 2 蒸汽事业部 系统 3 4 5 6 汽机系统预留头供红太阳蒸汽 4#生产水泵进水阀门更换、1#中间水泵进水阀更换 化水老系统再生用除盐水总阀需更换 化水新老系统阳床出水母管联通门需更换 3

化水 7 8

部：

序号 1 2 3 4 检修项目 重庆宜化站更换110KV线路侧避雷器、TYD。 重庆宜化站全面清扫，做防污闪涂料。 合成氨中心1#、2#变做清洁，2#变低压侧母线处理。 合成氨片区车间变压器做清洁，变压器预防性试验，28根有接头的高压电缆预防性试验。 5 6 7 合成氨片区重点电机接线盒检查。 造气电源、水厂进线开关智能保护器更换。 高宜线、高索线10—15#塔做清洁，部分更换绝缘子，调爬。 负责人 人员配置 时间节点 公用：

序号 工段 管道名称 漏点位置 漏点原因 整改措施 责任人 五、系统开停车及检修时间控制表： 本次停车主要受国网变电站检修影响，线、线停电，系统停车检修，热电1#、2#锅炉、2#汽机运行，制盐百万吨运行，蒸汽、脱盐水、一次水系统等公用工程不停车，蒸汽管网的局部停车处理报生产部听从统一安排协调处理。 系统开停车及检修时间控制一览表 时间 月 日早班1：00 2：00——5：00 5：30——6：00 6：00——14：00 内容 合成、精炼氨冷器逐渐减少加氨量，冰机根据气氨压力情况，减停冰机 减量停车 督办人 月 日晚班22：00 送电 月 日早班4：00 5：00——9：00 9：00——9：30 4：00——10：00 10：00——15：00 15：00——15：30 15：30——16：00 16：00——20：00 20：00—— 月 日早

送电 公用工程全部检查恢复 4

班2：00 2：00——6：00 2：00——8：00 满量生产 六、系统停车： 停车方案 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 停车步骤 实施人 负责人 七、停车置换： 本次停车对造气、气柜、脱硫系统和压缩机一入总管分别进行惰气置换。变换系统保持微正压，变换系统用过热蒸汽置换。其它工段的动火置换按方案由事业部编制执行。 停车置换 序号 1 2 3 4 5 6 7

#停车步骤 惰气置换停车前造气提前将 炉拉空 5

实施人 负责人 8 9 10

八、开车： 开车方案 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 开车步骤 实施人 负责人

九、注意事项

1、全系统置换工作，由生产部及当班调度负责，各工段连接线上的死角和管线必须进行认真细致的置换和隔绝，防止遗漏。

2、有关检修项目的检修方案和安全措施由各事业部制定，安全环保部和公司领导审核，不写入本方案。

3、有关改造各工序的吹扫试压试漏，单系统置换联动试车及并车方案由各工段项目负责人编制，公司相关部门和领导审核，不写入本方案。

4、检修动火前，必须做好动火分析，分析合格后方可进行作业。

5、开、停车置换过程中及检修过程必须坚持“安全第一”的思想，水、电、汽的开停及公用工程的检修必须听从生产部统一指挥安排，加强联系，服从统一指挥。

6、检修期间，各事业部开停设备必须报调度室，经电控值班室同意后方可开停。

生 产 部

*年*月*日

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