Ｆ 佃 Ｉ钣金 ＳｏｌｉｄＷｏｒｋｓ在异形钣金件放样与 实际生产中的应用 积李秀芳．宋金标 找公司生产产品中的泵车钟 形钣金件、压路机锥形钣金件及 混凝土搅拌站“天圆地方”式 选择拉伸切除命令，方向一选择 “完全贯穿”，单击“确定”按 钮，如图３所示。 料斗等典型复杂工件，介绍采取 ＳｏｌｉｄＷｏｒｋｓ软件建模放样方法及 Ｔ件成形需要的划线样板的制作 过程。 ③使用“拉伸切除”命令建 立适合“插入折弯”命令的实 体。在前视基准面上建立直线 Ｂ，选择“拉伸切除”命令， 方向１选择“完全贯穿”，单击 图１泵车某零件 １．ＳｏｌｉｄＷｏｒｋｓ在泵车某钟 形钣金件放样与设计成形样板 时的应用 图ｌ是泵车某一钟形钣金 件，在其展开编制展开图样时 应用ＳｏｌｉｄＷｏｒｋｓ由实体生成钣金 “确定”按钮如图４所示。 ④使用“插入折弯”命令把 实体转化为可以展开的钣金件。 点击“插入折弯”命令， “固 定的面或边线”选择直线 Ｂ， “折弯半径”输入３２５ｍｍ，“Ｋ 因子”输入０．５。至此建模完 成。 旋转薄壁命令草图 、 件，转化为Ｃ Ａ Ｄ图后自带折弯 线，并且根据折弯线的位置制作 划线用样板，要求操作者利用折 三维建模完成后将三维实体 转化为ＣＡＤ图，具体步骤为： 选择菜单栏中“文件”一“由零 件制作工程图”，选择合适的图 纸大小，单击“将视图拖到工程 图图纸”，把平板形式拖到图纸 弯线在折弯机卜多次硌成形进行 该 件的生产。 往ＳｏｌｉｄＷｏｒｋｓ中插入折弯工 具用于将薄壁零件转化为钣金 件。根据系统中的命令，三维建 模方案如下： ①利用“旋转薄壁”命令 建 锥形筒件。往前视基准面 上建立如图２所示的草图，选择 旋转中心轴，设置旋转角度为 ３６０。，蹙厚为８ｍｍ。 中，如图５所示。 选择菜单栏中“文件” ，“另存为”，选择地址， “保 存类型”设置为．ｄｗｇ格式，单击 “保存”命令。打开保存的ＣＡＤ 图，使用“镜像”命令绘制出另 一②切除不需要的部位。在右 视恭准＿面ｉ上画竖直线 Ｂ，点 为 前 基准面与板厚内皮的交点， 半视图，得到放样后的下料程 图４拉伸切除２后三维图 序图，如图６所示。 折弯时用大刀具多刀成形件 分 加工热讯Ｉ 掬避僻糯 孳２ １６ ３齄４５ｗｗｗ．ｍｅｔｏｌｗｏｒＲＩｎＥＩ ｙｊ ｃｏｒｎ Ｆ Ｉ钣金 需要划线样板，在板料上划出折 弯中心线确定位置，图５中直线 ｃＤ是其中一条，现在需要制作 多条折弯中心线。直线ＥＨ为镜 像中心线，和直线ＣＤ交于点 ， 在曲线ＬＨＭ上随机确定点Ｋ、 ，、，、Ｇ、Ｆ，与点 连线组成直 线ＥＫ、ＥＪ、Ｅ１、ＥＧ、ＥＦ。直线 ＥＫ．ＥＪ、ＥＩ ＥＨ、ＥＧ、ＥＤ、 模型，放样后得到展开图及折弯 线。 锥形钣金件成形通常可以通 过旋转送料法、分区卷制法、辅 助套筒成形法及模具成形法等方 式进行加工，对于小批量产品在 不增加设备的情况下可以采用折 弯机硌弧拼接的方式进行生产。 具体做法如下：①根据三维建模 得到锥形钣金件展开图，将其等 分为４段，为了保证每段边缘处 图７折弯中心线图 ＥＦ为所求。 根据图７所示的折弯中心线 图可以制作用于生产的划线样 板。用同样的方法可以确定多 折弯完全，需要存板料两侧增加 余料，同时制作相应的划线及折 弯样板，如图１３所示。②根据程 序进行下料，下料完成之后，用 划线样板确定折弯线，采用折弯 机硌弯，根据折弯线条数，一・般 需要ｌ０～ｌ ５刀，最后采用折弯样 板进行测量比对，如图ｌ４所示。 图８划线样板 条折弯中心线。如图８所示， 为制作的划线样板，配合底部 Ｒ６０３ｍ１１＂１圆弧样板，就可以加工 出如图ｌ所示的零件图。 此种放样的方法比较简单， 硌弯的生产方式适用干缺少专用 模具及设备的情况下，小批量钟 形钣金件的生产。 ③折弯完成之后，采用机器人将 增加的余料割去，并在两端加工 图９压路机锥形钣金件示意 ２．ＳｏｌｉｄＷｏｒｋｓ在压路机某 焊接坡口，完成后转焊接工序， 进行组对焊接。④焊接组对不需 要组对工装，只需要以大开口圆 圆锥形钣金件放样和生产中的 应用 锥形钣金件示意图如图９所 示，根据图样要求，建模方法 如一卜：①在前视基准面建立草 图ｌ，做锥形钣金件上开口圆 ￣ｂ６４０ｍｍ，为基准进行拼接，根据图样尺寸 图１０草图１ 同时要留Ｏ．５～ｌｍｍ豁 口，为后续展开放样提供边界 点，如图ｌ ０所示。②以前｝见基 准面为恭准，根据锥形钣金件高 度要求建立基准面ｌ，在基准面 １上做按照锥形钣金件下开口做 圆 ｌ ２４７ｍｍ，注意要在与草图 ｌ相同位置留出相应０．５～ｌｍＩＴｌ豁 图５三维图转化为工程图 口，如图ｌ１所示。③采用钣金特 征中放样折弯命令，根据图样要 求，确定内外皮、板厚及折弯线 数量，建立钣金件锥形钣金件， 如图ｌ ２所示。④以此方式建立 图６放样后的下料程序图 图１２放样折弯 ４６ 铸造参磊 工热加工 Ｆ Ｉ钣金 要求进行适当调整，定位焊、焊 接，最后修磨乎整即可，在焊接 过程中需要增加拉筋防止焊接变 形，最终成品如图ｌ５所示。 折弯样板１ 折弯样板２ 图１３下料程序及样板 ３．ＳｏｌｉｄＷｏｒｋｓ在搅拌站天 圆地方式料斗放样和生产中的 应用 搅拌站天圆地方式料斗示 意图如图ｌ ６所示，三维建模 方法与锥形桶基本相似，介绍 如下：①根据图样，天圆地方 上开口圆大小 ３５０ｍｍ，在前 视基准面建 其外接正四边形 ３５０ｍｍ×３５０ｍｍ，并以 ｌ７４ｍｍ 图１４单件铬弯完成效果 图１５最终成品 为半径对四个角做圆角处理，同 时直线段处留有０．５ｍｍ豁口（见 图ｌ ０），为后续展开放样提供 边界点，如图Ｉ ７所示。②以前 图１６搅拌站天圆地方式料斗示意 图１７草图１ 视基准面为基准，根据天圆地方 高度建立基准面ｌ，并在基准面 ｌ上建立（见图ｌ １），按照下开 口建立５００ｍｍ×５００ｍｍ四边形， 同时根据板厚５ｍｍ，对四角做 圆角尺ｌＯｍｍ处理，在与草图ｌ相 对应位置留出０．５ｍｍ豁口，注意 必须对四角进行圆角处理，圆角 大小要考虑板厚关系，如图ｌ ８所 示。③采用钣金特征中放样折弯 命令，根据图样要求，确定内外 皮、板厚及折弯线数量建立钣金 件天圆地方，如图ｌ９所示。④以 此方式建立模型，放样后得到展 开图及折弯线。 天圆地方成形加工方法与锥 形桶相同，都是通过下料、折弯 机硌弯、机器人割余料、加工坡 口、焊接组对进行加工，天圆地 方是通过两件进行拼焊，并同样 ｍ２１单件铬弯完成效果 图２２最终成品 在边缘位置留有余料，以保证折 弯机硌弯时两边缘折弯完全（见 图２０￣图２２）。 作者简介：李秀芳， 山东彩桥驾驶室有限公司；宋金标，充矿集 团机电设备制造厂。 圈＝＝［ 参 工…热处 ４７